11月13日，德陽東方電氣集團東方電機有限公司（以下簡稱：東方電機）以高分成功通過中國工信部數碼化轉型成熟度四星級現場評估，成為全國首批、國內裝備製造行業首家通過該評估的樣板標桿企業。標誌著東方電機數碼化轉型邁上了新臺階，數碼化轉型水平及能力達到國內領先。

行業首個定子沖片綠色無人車間

首個定子沖片機械人疊片系統

　此次評估為期3天，專家組按照「全企業」轉型廣度、「數據驅動」轉型深度的四星級標準，圍繞東方電機發展戰略、系統性解決方案、新型能力、業務創新轉型和治理體系五個方面開展評估，並對企業研發設計、生產製造和客戶服務三個主要場景的數碼化現狀開展了專業指導。通過綜合評估，專家組一致對東方電機數碼化轉型成熟度表示了充分肯定，評估工作組組長、國家工業信息安全發展研究中心標準所魯陳立代表專家組宣佈東方電機現場評估分數滿足四星級要求。

東方電機清潔能源裝備重型製造數碼化車間

　據了解，2023年6月，中國工信部印發《關於組織開展數碼化轉型貫標試點工作的通知》，鼓勵採用數碼化轉型成熟度模型在全國範圍內開展企業數碼化轉型成熟度星級評估工作。數碼化轉型成熟度星級評估通過戰略規劃、組織架構、技術應用、數據管理、業務流程和人才培養等多個維度，構建了評判企業數碼化轉型發展階段和水平檔次的參考模型，力圖幫助企業從全局層面系統把握轉型規律，精準定位數碼化轉型成熟度等級和水平檔次，明確向更高發展等級和水平檔次躍升的方向和路徑。此次東方電機數碼化轉型成熟度評估，是由工信部根據《數碼化轉型成熟度模型》搭建的全面分析企業數碼化發展能力的評估體系，全要素、全方位、全角度對企業的發展戰略、新型能力、治理體系、業務創新轉型水平、系統性解決方案等進行綜合評估。目前，「四星級」是該體系已經開放的最高評估等級。

龍門式6軸數控包帶機械人作業

　作為大型能源裝備製造企業數碼化轉型的「排頭兵」，近年來東方電機持續加強頂層設計，強化組織領導，優化資源配置，不僅完成了自身從傳統製造向智能製造的華麗轉身，更帶動了產業鏈上下游和行業中小型企業加速轉型。在研發設計高效協同方面，搭建了產品數碼化研發創新平臺，貫通了研發各階段的一致性演變，實現了從產品設計到工藝結構化的數據聯通，推動工藝管理的結構化與精細化。聚力生產製造效率提升，建成了定子沖片、轉子線圈、定子線圈、重型製造等多個綠色智能柔性化數碼化車間，通過引入自動化設備、智能機械人、數碼化質檢系統等先進裝備和技術手段，實現了生產過程的自動化、智能化和高效化。對於客戶服務智能響應，構建了以客戶需求為核心的數碼化服務平臺，以AR/VR、遠程診斷等服務為手段，對服務進行數碼化升級，優化服務體驗。自主研發智能發電設備診斷決策系統，將傳統發電設備升級為自主分析、決策的智能化設備。通過產業鏈「鏈式」轉型，充分發揮綠色產業鏈協同發展引領者、推動者、組織者的作用，統籌帶動產業鏈供應鏈創新鏈協同綠色發展，打造德陽建安機械成德高端能源裝備集群「智改數轉」首個大型「鏈式」轉型項目，改變了鏈上企業生產組織模式，提高了產業鏈協同水平。

操作員通過終端使用數字孿生系統

　下一步，東方電機將堅持以數據為核心驅動力，持續深化「智改數轉」，推動數字經濟與實體經濟的深度融合，加快培育發展新質生產力，推動高質量發展再上新臺階。（記者 張寶杉 通訊員 袁聰明 德陽東方電機供圖）

　頂圖：2024全國數碼化轉型成熟度四星級評估啟動儀式暨首次會議